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高压清洗机清洗锅炉清洗的方法

一、 清洗前所需准备
1、用来除垢的液体,其它除垢液体也行。一般可用盐酸和水,比例为1:3,也可根据情况适当行进增减
 
(主要考虑的是清洗的速度)。
2、一个用来容纳盐酸水的容器,其大小主要考虑能够供有足够的水进行循环使用即可。
3、将喷头卸下来(这样出来的水不会有较大压力,盐酸水不会溅到其它物体上)。
二、 清洗
将放入盐酸的容器引出一条水管,供给机器进水(此时供入设备的水没有水压,如开机后很长时间水不
 
能从手持枪最前端出来,即有可能是进水压力不够,应将容器置高或先将设备自身的水箱内先灌满盐酸
 
水再开机),开机不会立即出水,因为设备及管件内部有空气,水还没有进入到各个部位,等待前端出
 
水。将手持枪喷口对准容器内,让枪喷口出来的盐酸水再流入容器内,这样进行循环的清洗即可,待看
 
见出来的水带有一些锈水,即为盐酸在金属内部有了效果,如出来的盐酸水太脏了应进行更换,再次进
 
行清洗。
1腐蚀剂
 腐蚀剂一般用为酸性物质,经常使用的有氢氟酸、稀盐酸、硝酸或其他类型的酸性物质、氟化物等,主
 
要作用是清洗不锈钢表面的污渍与氧化膜。
 硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,但对清除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等
 
无效,一般应采用HNO3+HF 溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF。但是某些不锈钢由于不良
 
热处理或焊接造成敏化,采用HNO3+HF 酸洗可能会产生晶间腐蚀,由晶间腐蚀引起的裂缝在清洗时,或
 
随后加工中,能够浓缩卤化物,而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液酸洗。在焊后
 
如必须进行这种酸洗,应采用超低碳或稳定化的不锈钢。
 2氧化剂
氧化剂是钝化液的主要成分,经常使用的有浓盐酸、浓硝酸、双氧水、铬酸钾、重铬酸钾等物质。
 3填料
填料的作用是赋予酸洗钝化膏一定的硬度和粘稠度,使其可以做成膏状,经常使用是镁的化合物,有硝
 
酸镁、氟化镁、硫酸镁等物质,也可以选用硫酸钡作为成型剂。如:硝酸镁作为填料时,可以提高酸洗
 
钝化膏的粘附力与渗透能力。
 4增稠剂
 增稠剂的作用是提高酸洗钝化膏的粘度,经常作为增稠剂的物质有硬脂酸盐,如硬脂酸镁,也可以选用
 
其他类型的增稠剂。
5缓蚀剂
 为了防止酸洗过度之后造成的金属表面腐蚀,经常加入一些缓蚀剂。缓蚀剂分为有机缓蚀剂和无机缓蚀
 
剂两种。经常使用的无机缓蚀剂有钼酸盐、硅酸盐、磷酸盐、多聚磷酸盐;有机缓蚀剂有苯并三氮唑、
 
乌洛托品及其他胺类的物质。
 6粘度调节剂
不锈钢酸洗钝化膏中一般加入适量的水作为粘度调节剂,以改变膏体的粘稠度与硬度。
二、单组份的不锈钢酸洗钝化膏
 
成分 质量百分比 成分说明
HNO3(68%) 15-25% 钝化剂
硫酸(98%) 3-10% 钝化剂
HF(48%) 10-15% 腐蚀剂
硬脂酸镁 1-5% 增稠剂
硝酸镁 10-20% 填料
氟化镁 10-20% 填料
多聚磷酸钠 1-5% 缓蚀剂
去离子水 余量 调节粘度
4.2 双组份的不锈钢酸洗钝化膏
(各物质组分及含量都经过修改,与实际配方相差较大,仅供参考)
 
酸洗膏配方参考:
 
成分
 
质量百分比
 
成分说明
 
HNO3
 
15-25%
 
/
 
HF
 
5-10%
 
腐蚀剂
 
BaSO4
 
25-45%
 
填料
 
乌洛托品
 
0-1%
 
缓蚀剂
 
去离子水
 
余量
 
调节粘度
 
 
 
钝化膏配方参考:
 
成分
 
质量百分比
 
成分说明
 
HNO3
 
25-35%
 
钝化剂
 
K2Cr2O7
 
1-5%
 
氧化剂
 
BaSO4
 
25-45%
 
填料
 
去离子水
 
余量
 
调节粘度
 
    
 
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